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挑選活塞桿密封件應根據其耐磨性能、空隙擠壓性、與齒輪油的兼容模式、操作溫度、滑動工作能力和安裝難度系數水平。相互配合面也是一個重要考慮到要素-應當遵循要求的限制值，由于他們會對活塞桿密封件的使用期限造成巨大危害。

針對動態性活塞桿系統，提議應用三種種類的雙重滑動密封件：含有改進截面的聚四氟乙烯或聚氨酯材料密封件，或含集成化聚氨酯彈性體元器件的聚四氟乙烯板材密封件。挑選哪種密封件在于密封的物質和系統需要的摩擦特性。

氧和臭氧：橡膠材料應避免暴露在循環流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實現此目的。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內避免有如下設備：蒸氣燈、高壓電器設備、電動機等設備。

清潔：根據需要，可以用肥皂、水來清洗密封件。但水不可接觸纖維增強密封件、橡膠金屬粘接密封件、AU材料密封件。消毒劑、及有銳邊的工具不得使用。清洗后的密封件應在室溫下晾干，不可接近熱源。

（1）按規定測量試樣的截面直徑和內徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進行。其工作部分標線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應力，連接好伸長測量系統，并調整零點（即確定o型圈內周長的伸長率等于零時，兩軸輪的中心距）

此外，還要考慮到介質和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或對給定的壓縮變形率予以修正。

橡膠O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會導致O型圈安裝困難，同時也會因截面直徑d0發生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。

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